500Nm角行程電動執(zhí)行器

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一、500Nm角行程電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)說明

1.傳動機(jī)構(gòu)；把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成動力輸出軸的角位移（0~90°）運(yùn)動實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)功能。  

2.手動機(jī)構(gòu)：本執(zhí)行器還設(shè)計有手輪機(jī)構(gòu)，在斷電的情況下，根據(jù)需要可由手動操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能。

3.開度檢測機(jī)構(gòu)：將輸出軸的角位移即閥芯的開度（0~90°）經(jīng)齒輪機(jī)構(gòu)反饋給電位器，又電位器轉(zhuǎn)換成電信號再反饋給控制器，當(dāng)來自調(diào)節(jié)器的輸入信號和閥芯的開度信號之差為零時，電機(jī)將停止工作。

4.聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)：通過支架江執(zhí)行器和被控閥門聯(lián)結(jié)，并由連接接頭將執(zhí)行器輸出軸和閥桿連接。

5.控制器：接受來自調(diào)節(jié)器的DC4~20mA或DC1~5號，控制執(zhí)行器按預(yù)定模式工作。

二、500Nm角行程電動執(zhí)行器的安裝

1、由于執(zhí)行器的配線、調(diào)整及檢查維護(hù)等工作需要拆卸護(hù)罩，因此在安裝時，執(zhí)行器頂部應(yīng)預(yù)留有一定的空間。

2、執(zhí)行器的安裝姿勢應(yīng)盡量垂直，避免向下倒裝，給檢查維護(hù)帶來難度。

3、外部配線時為防止引線，應(yīng)天施工、配線、調(diào)整、檢查維修結(jié)束后，應(yīng)固定好護(hù)罩。

4、隔爆型執(zhí)行器的安裝必須嚴(yán)格按照《中華人民共和國危險場所安全規(guī)程》的規(guī)定。內(nèi)外接地應(yīng)牢固、可靠檢查維修時，應(yīng)先切斷電源后打開護(hù)蓋、電源的接線端子，其爬電距離及電氣間隙應(yīng)大于8mm、應(yīng)定期檢查密封圈是否老化失效，失效時應(yīng)及時更換同規(guī)格的密封圈、產(chǎn)品外殼應(yīng)保持清潔，其表面溫度不超過130℃

三、角行程電動執(zhí)行器拆卸護(hù)罩視圖

2、輸出軸位于順時針方向極限位置（閥芯全關(guān)）的調(diào)整

   ①當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作"shi（隨著輸入信號的增大，輸出軸順時針旋轉(zhuǎn)），將輸入信號慢慢增大，當(dāng)輸入信號處于20mA~20.5mA范圍，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止順時針旋轉(zhuǎn)，閥芯處于全開位置。

   ②當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)"時（即隨著輸入信號的減小，輸出軸順時針旋轉(zhuǎn)），將輸入信號慢慢減小，當(dāng)輸入信號處于3.7mA~3.95mA范圍時，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止順時針旋轉(zhuǎn)，閥芯處于全關(guān)位置。

四、角行程電動執(zhí)行器輸出軸極限位置的調(diào)整

   若輸出軸的極限位置調(diào)整不當(dāng)（限位開關(guān)過早動作），則會影響轉(zhuǎn)角調(diào)整，所以在輸出軸做轉(zhuǎn)角調(diào)整之前，為了不使限位開關(guān)過早動作，應(yīng)先松開限位凸輪上的固定螺釘，使限位開關(guān)的動作向后推遲。

1、輸出軸位于逆時針方向極限位置（閥芯全開）的調(diào)整

   ①當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作狀態(tài)"時（即隨著輸入信號的減小，輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)），將輸入信號慢慢減小，當(dāng)輸入信號處于3.7mA~3.95mA范圍時，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止逆時針旋轉(zhuǎn)，閥芯處于全開位置。

   ②當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)"時（隨著輸入信號的增大，輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)），將輸入信號慢慢變大，當(dāng)輸入信號處于20.2mA~20.5mA范圍時，調(diào)整并緊固外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止逆時針旋轉(zhuǎn)，閥芯處于全位置。

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